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电机启动时对电网的影响与危害

  在工业场合无处不在,尤其大功率的电动机在启动的瞬间会产生较大的电流冲击,这样就是对稳定的

  目前在工矿企业中使用着大量的交流异步电机,大部分电机均采用直接启动的方式,这种启动方式非常简单,但是会带来很大的危害。

  1.电网冲击:过大的启动电流(空载启动电流可达额定电流的4~7倍,带载启动时可达8~10倍或更大),会造成电网电压下降,影响其它用电设备的正常运行,还可能使欠压保护动作,造成设备的有害跳闸。同时过大的启动电流会使电机绕组发热,从而加速绝缘老化,影响电机寿命。

  2.机械冲击:过大的冲击转矩往往造成电机笼条,端环断裂和定子端绕组绝缘破损,导致击穿烧机,转轴扭曲,联轴节、传动齿轮损伤和皮带撕裂等;

  3.对生产机械造成冲击:起动过程中的压力突变往往造成泵系统管道、阀门的损伤,缩短使用寿命;影响传动精度,甚至影响正常的过程控制。

  所有这些都给设备的安全可靠运行带来威胁,同时也造成过大的起动能量损耗,尤其当频繁起停时更是如此。为避免对电网和设备造成严重影响,大功率电机在启动时一般采用如下两种方式。

  降压启动就是常说的星三角启动。启动的初期,将本应该工作在380V的绕组供给220V的电压(降压使用),让电动机旋转起来以后,达到一定的速度,才将电路切换成380V供电,达到减少起动电流的目的。电动机的是靠交流电产生的旋转磁场的作用旋转的,交流电的频率越高,单相电机保护旋转磁场的转速就越快。

  变频启动就是是使用变频器,将50Hz的市电的频率,降低成很低的频率的交流电,供给电动机。这样电动机启动的时候,受旋转很慢的磁场的作用,也会很缓慢启动,起动电流也就比较小。理论上,电动机线圈的感抗正比于交流电的频率,当变频启动的时候,如果施加于电动机的电压还是380V,则电流仍然会比较大,所以推敲变频启动的时候,也伴随着降低电压的。

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